三维透明膜包装机的工作原理是什么？

三维透明膜包装机又称为三维包装机、烟包机、透明薄膜六面体折叠冷包装机等，它以BOPP膜或PVC为包装材料，将被包装物形成三维六面体折叠封包，以下为您详细介绍其工作原理：

基本工作流程

透明膜供应：透明膜通常由一卷卷的薄膜组成，通过装在机器上的膜架供应。当机器启动时，透明膜被拉伸到设定的长度，并通过传送带传送到下一个步骤。

袋形成：透明膜被折叠成一条管状，其中一边被用热切割刀切割成膜片，形成一个袋子。袋子的大小可以根据产品的尺寸进行调整，以确保产品能够完全包裹。

封口切割：袋子的开口部分通过热封处理，使其紧密封闭。同时，根据产品需要，还可以进行切割，以便于拆封。整个过程由机器自动完成，效率高且快速。

详细工作步骤

1.置入被包装产品：使用导入装置将被包装的产品定位于包装机的工作区域。

2.拉紧包装膜：包装膜张力装置将薄膜牢固地包裹在产品周围，并保证固定的张力。

3.包装膜缩紧：机械手在加热的同时，将包装膜拖拽到预设的位置，并进行缩紧操作。

4.三维封口：包装膜同时扭曲，完全贴合产品的外形，并通过加热装置实现三维封口。

5.割切封口线：使用切割装置完成线切封口，并在产品表面形成一条线形开口。

工作原理中的关键要点

控制系统协调：控制系统是整台机器的核心，它负责协调各个部分的工作。以可编程序控制器PLC为中心，保证设备运行时稳定可靠，性能稳定。还具有自动调零、复位功能，人性化和智能化程度高，使用、操作、维护、维修更简单。能根据不同的产品类型和尺寸进行调整，确保每个步骤都能顺利进行。

温度与追踪系统：温度系统对封口质量至关重要，精确的温度控制能保证热封效果。追踪系统是包装机的另一个控制核心，采用正反向双向追踪，进一步提高了追踪精度。机器运行后，薄膜标记传感器不断地在检测薄膜标记（色标），同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC输出控制追踪电机的正反追踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现并准确给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。若检测在追踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生。